目前我国生产的水处理药剂很多，但都没有统一标准，只有各个企业的相关标准和检测报告，这对供需双方产品的质量判别就没有统一的法律依据。虽然各个企业所生产的水处理药剂的方法和所使用的原料有所不同，而控制的技术指标也有所不同,但溶剂型水处理药剂共有的几个重要技术指标应是一致的，这便于在使用中查找问题。下面就将几个技术标准进行讨论。

　　一，酸度

　　任何类型的水处理剂的pH值都是必须严格控制的技术指标。尤其是溶剂型的水处理剂，酸度指标更重要，因为清洗过的工件都是成品，大部分都没有经过处理。水处理剂的质量直接影响清洗后工件的质量。因此，酸度指数代表了水处理剂的稳定性和被清洗工件的质量保证。例如，目前市场上使用的水处理剂如氢氟烃、氯代烃、溴代烃、烃类和醇类，在生产过程中必须严格控制酸度。同时，为了防止储存和使用过程中的变化，必须在工厂添加各种稳定剂和抗氧化剂来稳定它们，以防止在使用和加热过程中分解。由于上述物质分解出的HF、HCL、HBr等酸性物质在遇到微量的水时变成了酸，酸度上升后，不仅会影响被清洗的工件，还会使金属表面失去光泽，损坏部件;而且在酸性介质的长期作用下，不锈钢设备会被腐蚀。因此，上述水处理剂中应加入稳定剂。如果稳定剂选择或添加不当，在反复加热和与大气接触的过程中，水处理剂的酸度会增加或被氧化分解，使水处理剂的质量变差，导致工件腐蚀。通常，工厂添加的稳定剂或抗氧化剂有几种：酚类、醇类和环氧化合物等。添加量一般在0.05%-5%范围内。工厂酸度控制在10ppm(0.001%)以内。

　　酸度按照GB4120.3检测，相当于国际标准ISO-1393，采用酸碱滴定。由于许多水处理剂不溶于水，它们不能用碱液滴定，但水洗方法用于滴定从溶剂水处理剂中洗出的水。这个方法比较繁琐。也可以用无水乙醇碱液法直接滴定，因为很多水处理剂是溶解或部分溶解在乙醇中的。该方法简单、可靠，便于车间检测。

　　二、水分

　　溶剂型水处理化学品的含水量也是一个非常重要的指标。原则上水越少越好。但是，没有水是不可能完全生产和使用溶剂的，每种溶剂都有一定的含水量。有些与水完全混溶，如低级醇、酮和部分醚;有的在一定温度下有一定的饱和溶解度，如烃类、氟烃类、氯烃类、溴烃类等。当水含量超过饱和溶解度时，发生分层，溶剂中的稳定剂被泵入水层，这恶化了溶剂水处理剂的稳定性。同时，在有水存在的情况下，水处理剂中的游离氟、氯、溴离子会与水形成酸，在加热和使用过程中会形成恶性循环，酸度会越来越高。因此，水处理剂中的酸度和水分是两个相互依赖的指标，直接影响被清洗工件的质量。如果某些工件在清洗后失去光泽或在工件上留下水痕，则与酸度和水分有关。目前，国内外生产的溶剂型水处理剂的含水量控制在100ppm(0.01%)以内。

　　微量水分应根据GB 6283-86进行测定。卡尔费希尔方法。也可以用简单的云点法，就是按照GB4120。也可以用气相色谱法分析。

　　三.非挥发性物质(残留物)

　　水处理化学品中非挥发性物质的含量直接影响清洗后工件的清洁度。由于被清洗的工件浸泡在清洗液中，然后自然干燥，清洗液中的不挥发物质可能直接附着在工件上。如果是电子元器件，其电气性能会受到影响，尤其是对于PCB板等微电路器件。附着在板上的离子数量以每平方厘米g(氯化钠gcm2)计算。要求越低越好。一般出厂时控制在晚上10点以下。这是基于国内外生产单一溶剂水处理剂的企业标准。试验方法应根据GB 6324.2进行

　　毒性是能否使用水处理剂的重要指标。虽然对要清洗的工件没有直接影响，但是对人类和环境有深远的影响，也是我们今天是否选择它的一个主要因素。水处理剂的毒性是在动物实验和人体生理实验的基础上确定的。严格来说，任何化学药剂都是有毒的，只是大小不同而已。对人体的毒性、安全范围和预防措施只有通过严格的动物实验才能获得。即动物每千克体重所能承受的度量。虽然前人做过很多化学毒性实验，都有很好的文献记载，但是目前的水处理剂都不是纯产品，数据上的数据可以借鉴。

　　但只有通过真实的动物实验，才能确定安全浓度范围，为生产者和使用者制定安全保护措施和注意事项。毒理实验主要是口服和吸入实验。大鼠急性口服毒性试验的LD50值越大，即半致死剂量越大，毒性越低。同样，大鼠的急性吸入LD50越大，即工件环境的允许浓度越高。根据这些测量数据，可以制定出水处理剂的工件现场安全标准和防护措施。毒理学实验应由卫生防疫部门进行。根据GB1560—1995或gb5044-85。